對工程塑料比較熟悉的人士想必都知道，PC(聚碳酸酯)出現開裂的問題是很常見的。PC制件容易出現裂口的問題，主要是制件存在內應力所致。PC材料在成型時發生被迫分子取向，但成型冷卻后，由于存在柔順性差的苯環結構，導致分子解取向非常困難。

TPR產品產生異味的原因是多方面的，主要受機器、操作步驟和操作方法的影響。TPR不可避免地會有氣味，但是我們可以減少氣味，這樣人們就不會感覺不好，所以我們可以接受它。不同的廠家都有自己的配方，味道也不一樣。為了達到清淡的氣味，這就需要配方和工藝的完美結合才能有好的性能。

TPR原料是一種新型的環保材料，無毒無味，能夠回收利用，可直接加工成型(如注塑，擠出，吹塑等)的熱塑性軟性膠料。TPR材料由于具有更接近于橡膠的特性，觸感更有彈性，具有更佳的舒適止滑特性而廣泛地應用到很多的領域中。但是，我們在選購TPR原料的過程中，有很多的朋友都非常關心TPR原料的密度值。那么TPR原料的密度多少呢?

TPE包膠的產品在我們生活中隨處可見，比如我們家里的電器外殼、園藝工具手柄、球拍的手把等等都是可以用TPE來包膠的。先來說說為什么這些產品需要用TPE包膠，這樣做有什么好處呢？產品外層的包膠一是可以保護產品不會輕易受到損傷，防滑抗摔；二是可以增加產品觸感的舒適性；三是可以使產品更加美觀。

因為注塑工藝，一般情況下，注塑表面至少是平整的，而不應該有突起（凸起），如果再加上位置不固定，那基本可以肯定，材料中有一定的水份，或者熱塑性彈性體材料成型溫度過低，導致材料在注塑螺桿中沒有被充分塑化，一些低分子揮發物，沒有在塑化的時候，被排除出來，這2種情況，導致TPE在進入模具型腔時候，包裹了氣體（水或者低分子揮發物），然后在脫模的時候，造成局部鼓起。

在運動器材上的應用，運動器材用改性尼龍有增強PA6、增韌PA6、增強增韌PA6、耐寒PA6。如滑冰鞋就使用增韌PA6作鞋底，一方面穿著舒適，另一方面年各種沖擊應力而經久耐用。滑冰鞋輪也是采用增韌PA6制作。各種按摩器、電機外殼、輪椅、自動車輪均采用增強PA6或增韌PA6，強度高、耐磨、輕便。

TPE具有環保無毒特性，具有橡膠的高彈性，因此廣泛應用在戶外體育器材上，如自行車手把套，拉力管，指壓板，潛水蛙腳，潛水鏡等等制品。有客戶會擔心熱塑性彈性體TPE是否耐輻射或是耐老化的問題。那么熱塑性彈性體TPE的老化現象有哪些表現呢?

硬度是熱塑性彈性體TPE的關鍵物性參數之一。硬度計是測量橡膠、海綿膠、塑料及其它非金屬材料之硬度的國際標準設備。非常軟的材料，例如凝膠、微蜂窩泡沫與海綿，其硬度為“邵氏 OO”。許多橡膠、軟塑料、聚氨酯與TPE硬度以“邵氏 A”進行標度。多數熱塑性樹脂的硬度以邵氏D進行標度。

玻纖增強尼龍顆粒具有高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕等優點，主要應用于汽車散熱器格柵、發動機部件、汽車反光鏡骨架、汽車反光鏡殼體、變壓器線圈骨架、電動工具外殼、體育運動器材、機械配件、電梯部件等。

影響玻纖增強尼龍強度的因素很多,大致可分為兩類：一類是聚合物的化學和物理結構;另一類是與外界的條件有關，特別是溫度和形變速率。

市面上眼鏡框架材質有很多種，已經有用TPE、TPEE或TPU等材料做眼鏡的零配件。前面我們也給大家詳細盤點了眼鏡鏡框、鏡片材料，其中TPE軟膠材料優異的性能賦予了更多應用可能。

TPE透明材料的橡膠基材有SEBS和SBS。以SEBS為基料的改性彈性體的生產商稱為TPE，而以SBS為基料的改性彈性體的生產商一般稱為TPR。然而，在下游用戶的共同術語中，SEBS和sb之間沒有區別。有些用戶通常被稱為TPR，而有些用戶通常被稱為TPE，這可能與制造商不同。本文采用TPE生產廠家的通用名稱，SEBS基材的改性彈性體稱為TPE，SBS基材的改性彈性體稱為TPETPR.SEBS研究了