TPE包膠變形原因與解決方案

  針(zhen)對TPE包膠(jiao)彎曲變形還有(you)TPE包膠(jiao)硬膠PP,ABS塑料變形的問題,結合行業經驗，談下看法。

  1.TPE包膠(jiao)軟(ruan)膠(jiao)扭曲

    現象分析一下：而且(qie)鋅(xin)合金(jin)(jin)壓(ya)鑄(zhu)壓(ya)為過(guo)大，鋅(xin)合金(jin)(jin)壓(ya)鑄(zhu)極限速度過(guo)快(kuai)會(hui)導致的打瘦(shou)臉(lian)針過(guo)趨(qu)于穩定，發生近(jin)似于彎曲出現變(bian)形;注塑工藝室溫過(guo)高，待冷卻(que)不完成，從硅膠模具抽出時軟膠磨損(sun)；

    改(gai)進措施：恰(qia)當(dang)的(de)降低了(le)注塑(su)加工(gong)室溫，或 延長了(le)開模用時(shi)，或 從(cong)香料(liao)配方維度變動產品的(de)結晶體速(su)度快(kuai)，變快(kuai)其水冷卻。

  2.TPE包膠(jiao)硬膠(jiao)（PP,ABS)開裂

    誘因分享及改進措施：

   硬膠件板材厚度較薄，注塑(su)機(ji)包膠TPE時注塑(su)機(ji)成型重(zhong)壓促使開裂；的(de)對(dui)策——十分減小注塑(su)機(ji)成型重(zhong)壓。

   重新壓(ya)鑄溫過高，導(dao)致硬膠件(jian)氧化發生(sheng)形變(bian)；解決方法——十分降(jiang)底注塑工藝的溫度(du)。

   硬(ying)(ying)膠(jiao)件(jian)膠(jiao)位薄(bo)，硬(ying)(ying)膠(jiao)及軟膠(jiao)包膠(jiao)的流長非(fei)常大，包膠(jiao)后軟膠(jiao)緊縮大，緊縮力會(hui)將(jiang)硬(ying)(ying)膠(jiao)件(jian)拉(la)膨脹，拱起(qi)；措施(shi)——給硬(ying)(ying)膠(jiao)件(jian)做進一步提高筋，又或(huo)者轉變(bian)進膠(jiao)口(kou)地(di)段(duan)，降(jiang)軟膠(jiao)流長比，降(jiang)低拉(la)伸(shen)。