不同改性尼龍注塑時有哪些差異

隨著汽車、機械、電子電器、航空航天等工業的發展，對材料性能的要求越來越高，開發高性能、多功能化改性尼龍（PA）專用材料已經成為了主要的研發課題。關于不同改性PA在注塑中有哪些差異問題，為大家做了整理，以供參考。

01、玻璃窗合成(cheng)纖(xian)維開展PA

在PA加入玻璃纖(xian)維，PA的力(li)學性能(neng)、尺寸穩定性、耐熱性、耐老化性能(neng)有明顯提高。玻璃纖(xian)維增(zeng)強PA的成型(xing)工藝與未增(zeng)強時大致相同，但因流(liu)動較增(zeng)強前差，所以注射壓(ya)力(li)和(he)注射速度要適(shi)當提高，機筒(tong)溫度提高10～40℃。

會因為玻纖在吹塑時中(zhong)會沿(yan)傳(chuan)播(bo)方問趨向(xiang)，給予運動學耐熱(re)性和(he)縮緊率在趨向(xiang)方問上怎強(qiang)，引發(fa)包裝材(cai)料變型翹曲(qu)，

因，磨(mo)具構思時，澆口的位置上、外觀要(yao)科學合理，的工藝(yi)上能夠提高(gao)自己(ji)磨(mo)具的高(gao)溫，紡織品導出(chu)來后植入(ru)沸水(shui)中讓其變緩冷(leng)確。

其(qi)次，加入到玻纖的比(bi)倒越大，其(qi)對注塑加工機塑化器件的損耗越大，比(bi)較好(hao)是用于雙輕金屬螺栓、機筒(tong)。

02、耐油PA

是由于(yu)在(zai)PA中加入了阻燃劑(ji)，大部分(fen)阻燃劑(ji)在(zai)高溫下易分(fen)解，釋放出酸性(xing)物質，對(dui)金屬具有腐蝕作(zuo)用，因此，塑化(hua)元件(螺桿(gan)、過膠頭(tou)、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需(xu)鍍硬(ying)鉻處(chu)理。

制(zhi)作工藝幾個方面(mian)，盡可(ke)能的把握(wo)機(ji)筒(tong)溫(wen)濕度不可(ke)過高，打瘦臉針快速不可(ke)太(tai)快，以避開因膠料溫(wen)濕度過高而(er)吸附促使工業(ye)制(zhi)品變暗(an)和(he)磁學(xue)性能方面(mian)降低(di)。

03、半透明PA

明(ming)亮PA具有良(liang)好的(de)(de)拉伸強度(du)(du)、耐沖擊(ji)強度(du)(du)、剛性(xing)、耐磨性(xing)、耐化學(xue)性(xing)、表面硬度(du)(du)等性(xing)能，透(tou)光率高，與(yu)光學(xue)玻璃相(xiang)近，加工溫(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)300～315℃，成型(xing)加工時，需嚴格(ge)控(kong)制(zhi)(zhi)機筒溫(wen)(wen)度(du)(du)，熔體(ti)溫(wen)(wen)度(du)(du)太高會(hui)因降(jiang)解(jie)而(er)導致制(zhi)(zhi)品(pin)變色(se)，溫(wen)(wen)度(du)(du)太低(di)(di)會(hui)因塑化不良(liang)而(er)影響制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)透(tou)明(ming)度(du)(du)。模具溫(wen)(wen)度(du)(du)盡量取低(di)(di)些，模具溫(wen)(wen)度(du)(du)高會(hui)因結(jie)晶而(er)使制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)透(tou)明(ming)度(du)(du)降(jiang)低(di)(di)。

04、耐候(hou)PA

耐(nai)候改良是(shi)在PA中加入炭(tan)黑等吸收紫外(wai)線(xian)的助劑，這些助劑對PA的自潤滑性和對金屬的磨損大大增強(qiang)，成型(xing)加工時會影響下料和磨損機件(jian)。因此，需要采(cai)用進料能力強(qiang)及(ji)耐(nai)磨性高的螺(luo)桿、機筒、過膠(jiao)頭、過膠(jiao)圈(quan)、過膠(jiao)墊圈(quan)組合。