耐高溫增強阻燃尼龍的注塑工藝

在改性尼龍中，耐高溫阻燃增強尼龍被廣泛運用于電子電器、汽車配件、辦公用具、燈具等行業。具有耐韌、耐沖擊性特優，高抗張強度，自潤性、耐磨性佳、耐化學性優；耐高溫的特點。那么，耐高溫增強阻燃尼龍注塑中要注意什么？

1·耐(nai)高溫阻燃增強(qiang)尼龍屬于改性(xing)尼龍屬于結晶(jing)性(xing)熱可(ke)塑(su)性(xing)塑(su)料，有(you)明顯熔(rong)點，Nylon6Tm為220~230℃，Nylon66則(ze)(ze)為260~270，Nylon本(ben)身具吸水(shui)基(ji)故有(you)吸水(shui)性(xing)，成形前須干燥，溫度(du)過高干燥則(ze)(ze)尼龍粒(li)變色(se)。

2·阻燃(ran)尼龍注塑要點：在(zai)尼龍中加入阻燃(ran)劑，大部分阻燃(ran)劑在(zai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)下易分解(jie)，釋放(fang)出酸性物質，對金屬具有腐蝕作用，因此(ci)，塑化元件(螺桿、過(guo)(guo)膠(jiao)(jiao)頭(tou)、過(guo)(guo)膠(jiao)(jiao)圈、過(guo)(guo)膠(jiao)(jiao)墊圈、法蘭等(deng))需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機(ji)筒溫(wen)(wen)度不能(neng)(neng)過(guo)(guo)高(gao)(gao)，注射速(su)度不能(neng)(neng)太(tai)快，以避免因膠(jiao)(jiao)料溫(wen)(wen)度過(guo)(guo)高(gao)(gao)而分解(jie)引起(qi)制品變(bian)色和力學性能(neng)(neng)下降。

3·怎(zen)(zen)強(qiang)耐油而(er)尼龍吹塑重點：基(ji)于(yu)玻(bo)纖在吹塑階段中(zhong)(zhong)會沿(yan)游(you)動位(wei)置上(shang)價(jia)值(zhi)價(jia)值(zhi)取(qu)向(xiang)，引(yin)發(fa)的(de)(de)(de)測力特性和收攏(long)率在價(jia)值(zhi)價(jia)值(zhi)取(qu)向(xiang)位(wei)置上(shang)上(shang)怎(zen)(zen)強(qiang)，致使相(xiang)關食品變彎(wan)翹曲，對(dui)此，模(mo)頭(tou)開發(fa)時，澆口的(de)(de)(de)位(wei)置上(shang)、樣式要(yao)合理有(you)效(xiao)，技術上(shang)能從而(er)提高(gao)模(mo)頭(tou)的(de)(de)(de)溫度因素，相(xiang)關食品拿出后(hou)放(fang)到開水中(zhong)(zhong)讓其(qi)極慢(man)蒸發(fa)。除此之外，加盟玻(bo)纖的(de)(de)(de)身材比(bi)例越大，其(qi)對(dui)吹塑機的(de)(de)(de)塑化(hua)組件的(de)(de)(de)有(you)損壞越大，最好(hao)的(de)(de)(de)選擇是主要(yao)包括雙(shuang)合金螺桿式、機筒。

4·在(zai)塑料熔融(rong)溫度范圍內(nei)，大部分(fen)(fen)的(de)無鹵阻(zu)燃劑不會熔融(rong)，而是達到一(yi)定(ding)高的(de)溫度直接分(fen)(fen)解。所以(yi)在(zai)加工的(de)時(shi)候，阻(zu)燃劑以(yi)固體微粉形式存在(zai)，此時(shi)相當于填料。

（1）當(dang)制作(zuo)室內(nei)(nei)溫差過低(di)，塑料(liao)(liao)(liao)(liao)材(cai)質還未的融化(hua)，風險管理體系(xi)稠度過大，切剪(jian)熱(re)過高(gao)，導致(zhi)的防潮材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)劑受損，還也(ye)會(hui)導致(zhi)的防潮材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)劑分布不對稱。當(dang)制作(zuo)室內(nei)(nei)溫差過高(gao)，防潮材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)劑耐不了(le)了(le)那末高(gao)的室內(nei)(nei)溫差，也(ye)會(hui)立(li)即細化(hua)。

（2）螺桿組合(he)過強，主機轉速過高，亦會造成剪(jian)切熱(re)過高，造成阻(zu)燃(ran)劑破壞(huai)。

5·耐高溫增強阻燃尼龍材料注塑(su)(su)件(jian)尺寸差異主(zhu)要受注塑(su)(su)設(she)備，模(mo)具設(she)計與制(zhi)造,注塑(su)(su)工藝條件(jian)及成型塑(su)(su)料改性(xing)工程塑(su)(su)料或原料性(xing)能(neng)等方面影響，經常出(chu)現問題(ti)注塑(su)(su)件(jian)尺寸差異。解決方案如下：

（1）大排查有(you)充裕的(de)散熱水流過料桶(tong)喉以實現合理的(de)的(de)環境溫(wen)度。

（2）排(pai)摸pt100有沒有脫(tuo)落或傷害。

（3）進行排查與(yu)體溫把(ba)控器共同運用(yong)的熱電阻多種類(lei)型是否有正(zheng)規。

（4）檢驗(yan)鋅合(he)(he)金壓(ya)鑄(zhu)工藝機(ji)(ji)成型(xing)(xing)(xing)機(ji)(ji)的鋅合(he)(he)金壓(ya)鑄(zhu)工藝機(ji)(ji)成型(xing)(xing)(xing)量(liang)和塑化(hua)專業能(neng)力(li)，最后與合(he)(he)理鋅合(he)(he)金壓(ya)鑄(zhu)工藝機(ji)(ji)成型(xing)(xing)(xing)量(liang)和每(mei)1天(tian)的鋅合(he)(he)金壓(ya)鑄(zhu)工藝機(ji)(ji)成型(xing)(xing)(xing)用水(shui)量(liang)參與較(jiao)為。

（5）隱(yin)患(huan)排查表是只(zhi)要運營均(jun)有安穩的熔融熱料。

（6）檢杳(yao)出液(ye)可以防止閥是(shi)否是(shi)有用戶名，若有所需(xu)就對(dui)其進行換洗(xi)。

（7）檢查渣漿(jiang)泵添加(jia)能否精準。

（8）以保證(zheng)羅桿在次次運(yun)行校準皆是不(bu)穩的，即不(bu)不(bu)超0.4mm的的變化。

（9）檢測運做精力要不要一(yi)樣的10、選用背壓。

（10）確定適用壓鑄模的(de)泡沫塑料平(ping)種,考(kao)慮的(de)氟塑料的(de)內縮率和機制剛度。