影響PC/ABS合金料性能的因素

    PC（聚碳酸酯）/ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(PC/ABS)合金是一種性能優良、價格低廉的工程塑料，在工業上應用廣泛。合金中的ABS組分既能為PC/ABS合金料提供較好的加工流動性，又可提高合金材料的耐低溫性能。PC/ABS合金具有復雜的微觀結構，其微觀結構的改善能夠顯著提高合金的力學性能。

    工業原料的影(ying)響(xiang)力

    不同品牌的(de)(de)PC及ABS樹脂共(gong)混(hun)的(de)(de)合(he)金(jin)在性(xing)能(neng)(neng)上有較大(da)的(de)(de)差(cha)異。高(gao)(gao)橡膠含量(liang)(liang)提高(gao)(gao)了(le)PC/ABS體系的(de)(de)沖擊強(qiang)(qiang)(qiang)度，但大(da)大(da)損害(hai)了(le)相態間互容行(xing)為，使合(he)金(jin)的(de)(de)拉伸性(xing)能(neng)(neng)降低。因此(ci)，選(xuan)用適當橡膠含量(liang)(liang)的(de)(de)ABS，不但可以(yi)使共(gong)混(hun)物的(de)(de)沖擊強(qiang)(qiang)(qiang)度獲得(de)提高(gao)(gao)，而且其(qi)彎曲強(qiang)(qiang)(qiang)度還(huan)會(hui)出現(xian)(xian)協同增強(qiang)(qiang)(qiang)。使用低橡膠含量(liang)(liang)的(de)(de)ABS時，合(he)金(jin)的(de)(de)彎曲強(qiang)(qiang)(qiang)度會(hui)出現(xian)(xian)協同增強(qiang)(qiang)(qiang)。另外，高(gao)(gao)丙烯睛、低橡膠含量(liang)(liang)和高(gao)(gao)分子量(liang)(liang)的(de)(de)ABS可以(yi)使合(he)金(jin)耐熱性(xing)能(neng)(neng)提高(gao)(gao)。

    PC/ABS共混配(pei)比對合(he)金性能(neng)的影響

    PC/ABS共(gong)混(hun)體(ti)(ti)(ti)系(xi)相容(rong)性、力學性能與體(ti)(ti)(ti)系(xi)中各(ge)組分(fen)含(han)量直接相關。通過調(diao)節PC與ABS樹脂的(de)共(gong)混(hun)比(bi)例，分(fen)別獲得各(ge)種(zhong)不(bu)同(tong)特(te)性的(de)PC/ABS合(he)金。PC/ABS合(he)金的(de)性能與ABS的(de)含(han)量呈線性關系(xi)，近(jin)似服從加和性，其整體(ti)(ti)(ti)性能介于PC與ABS之間，沖擊強度隨(sui)配比(bi)有超加和效(xiao)應(ying)(ying)〔即協同(tong)效(xiao)應(ying)(ying))和對抗效(xiao)應(ying)(ying)。

    三(san)、成分(fen)的導(dao)致

    在PC/ABS合金(jin)中加入苯并噻(sai)唑、聚(ju)(ju)(ju)酰亞胺等(deng)物(wu)質可提(ti)(ti)高(gao)合金(jin)的(de)(de)耐熱(re)性(xing)和熱(re)穩定性(xing)。在加工過程(cheng)中，加入加工改性(xing)劑如環(huan)氧乙(yi)烷/環(huan)氧丙烷嵌段共聚(ju)(ju)(ju)物(wu)、MMA/St共聚(ju)(ju)(ju)物(wu)、烯(xi)烴(jing)/丙烯(xi)酸醋(cu)(cu)共聚(ju)(ju)(ju)物(wu)等(deng)可改善PC/ABS合金(jin)的(de)(de)流動性(xing)。此(ci)外，為提(ti)(ti)高(gao)PC/ABS合金(jin)注射制(zhi)品(pin)的(de)(de)接(jie)縫強度(du)，通常加入PMMA,SAN,SBR、丙烯(xi)酸醋(cu)(cu)彈(dan)性(xing)體(ti)、低密(mi)度(du)聚(ju)(ju)(ju)烯(xi)烴(jing)、乙(yi)烯(xi)/丙烯(xi)酸醋(cu)(cu)/乙(yi)酸、乙(yi)烯(xi)(醋(cu)(cu))共聚(ju)(ju)(ju)物(wu)，PC/乙(yi)烯(xi)類嵌段或(huo)接(jie)枝共聚(ju)(ju)(ju)物(wu)等(deng)物(wu)質。

    工作(zuo)藝的(de)應響

    PC與ABS的(de)共(gong)混(hun)設(she)備可選擇(ze)雙螺桿擠(ji)(ji)出機和附有靜(jing)態混(hun)合器的(de)單(dan)螺桿擠(ji)(ji)出機。使用連續捏(nie)合式(shi)擠(ji)(ji)出機效(xiao)(xiao)果較為理想(xiang)。在(zai)共(gong)混(hun)方式(shi)上，二階共(gong)混(hun)的(de)混(hun)煉(lian)效(xiao)(xiao)果好。但在(zai)二階共(gong)混(hun)中，部分物(wu)料(liao)要經過兩次高溫擠(ji)(ji)出，能(neng)耗高，易使物(wu)料(liao)降解(jie)，合金性能(neng)下降。

成(cheng)型方式(shi)也(ye)對PC/ABS合金(jin)的形態(tai)(tai)(tai)結構(gou)影響(xiang)很大，例如壓塑成(cheng)型的試樣(yang)(yang)能較(jiao)好地保持(chi)合金(jin)混煉時所形成(cheng)的微(wei)觀(guan)非均相分(fen)散狀(zhuang)態(tai)(tai)(tai)，而注(zhu)塑成(cheng)型時，在高剪切速(su)率下，分(fen)散狀(zhuang)態(tai)(tai)(tai)發生變(bian)化(hua)，達(da)到了過(guo)度的均勻分(fen)解。因(yin)此，兩種試樣(yang)(yang)的沖擊(ji)強(qiang)(qiang)度有較(jiao)大的差(cha)別，且壓塑成(cheng)型試樣(yang)(yang)的沖擊(ji)強(qiang)(qiang)度高。PC在有水分(fen)(含(han)水量大于(yu)(yu)0.03%)以及(ji)高溫(溫度高于(yu)(yu)150℃)下極(ji)易(yi)降(jiang)解，因(yin)此在共混或(huo)成(cheng)型前需干燥(zao)外，還應避免(mian)硬脂酸(suan)類潤滑劑(ji)的混入，以免(mian)影響(xiang)制品(pin)性能。